8 ස්ථරය ENIG FR4 අර්ධ සිදුරු PCB

අර්ධ කුහරය තුළ PCB සෑදූ පසු, ටින් තට්ටුව විද්යුත් ආලේපනය මගින් කුහරයේ කෙළවරේ පිහිටුවා ඇත.කඳුළු ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සිදුරු බිත්තියෙන් තඹ තට්ටුව වැටීම සම්පූර්ණයෙන්ම වැලැක්වීමට ටින් තට්ටුව ආරක්ෂිත ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරයි.එබැවින්, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අපිරිසිදුකම අඩු වන අතර, නිමි PCB හි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය ද අඩු වේ.

සාම්ප්‍රදායික අර්ධ සිදුරු PCB නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, අර්ධ කුහරයේ දෙපස තඹ චිප්ස් ඇති අතර, තඹ චිප්ස් අර්ධ කුහරයේ අභ්‍යන්තර පැත්තට සම්බන්ධ වේ.අර්ධ සිදුර ළමා PCB ලෙස භාවිතා කරයි, අර්ධ කුහරයේ භූමිකාව PCBA ක්‍රියාවලියේ පවතී, ප්‍රධාන පුවරුවේ ඇති ප්‍රධාන තහඩුවෙන් අඩක් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සිදුරු භාගයක් ටින් පිරවීමක් ලබා දීමෙන් PCB හි දරුවෙකුගෙන් අඩක් ගනු ඇත. , සහ තඹ කසළ සමග අර්ධ කුහරය, සෘජුවම ටින් බලපානු ඇත, මවු පුවරුව මත පත්රයේ දැඩි වෑල්ඩින් බලපාන අතර, පෙනුම සහ මුළු යන්ත්රය කාර්ය සාධනය භාවිතය බලපානු ඇත.

අර්ධ කුහරයේ මතුපිට ලෝහ තට්ටුවකින් සපයා ඇති අතර, අර්ධ කුහරයේ ඡේදනය සහ ශරීරයේ දාරය පිළිවෙලින් පරතරයකින් සපයා ඇති අතර, පරතරයේ මතුපිට තලයක් හෝ පරතරයේ මතුපිට a තලයේ සහ මතුපිට පෘෂ්ඨයේ සංයෝජනය.අර්ධ කුහරයේ දෙපස ඇති පරතරය වැඩි කිරීමෙන්, අර්ධ සිදුරේ ඡේදනය වන තඹ චිප්ස් සහ බඳ දාරය සුමට PCB සෑදීමට ඉවත් කර, අර්ධ සිදුරේ ඉතිරිව ඇති තඹ චිප්ස් ඵලදායී ලෙස වළක්වා, එහි ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. PCB , මෙන්ම PCBA ක්රියාවලියේදී PCB හි විශ්වසනීය වෙල්ඩින් සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය සහ පසුව එකලස් කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.