පරිගණක-අලුත්වැඩියා-ලන්ඩන්

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය

 

20 වන සියවසේ මුල් භාගයේ සිට, දුරකථන ස්විචයන් පරිපථ පුවරු ඝනත්වයට තල්ලු කළ විට,මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB)කුඩා, වේගවත් සහ ලාභදායී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා ඇති සෑහීමකට පත්විය නොහැකි ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා කර්මාන්තය වැඩි ඝනත්වයක් සොයමින් සිටී.ඝනත්වය වැඩි වීමේ ප්රවණතාවය කිසිසේත්ම අඩු වී නැත, නමුත් වේගවත් වී ඇත.සෑම වසරකම ඒකාබද්ධ පරිපථ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ත්වරණය කිරීමත් සමඟ, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය PCB තාක්ෂණයේ සංවර්ධන දිශාවට මඟ පෙන්වයි, පරිපථ පුවරු වෙළඳපොළ ප්‍රවර්ධනය කරයි, සහ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) සංවර්ධන ප්‍රවණතාව වේගවත් කරයි.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB)

Integrated circuit integration වැඩිවීම සෘජුවම input/output (I/O) ports (Rent's law) වැඩිවීමට හේතු වන බැවින්, පැකේජයට නව චිපයට අනුගත වීම සඳහා සම්බන්ධතා සංඛ්‍යාව වැඩි කිරීමටද අවශ්‍ය වේ.ඒ අතරම, පැකේජ ප්‍රමාණයන් කුඩා වීමට නිරන්තරයෙන් උත්සාහ කරයි.ප්ලැනර් අරේ ඇසුරුම් තාක්ෂණයේ සාර්ථකත්වය නිසා අද වන විට ප්‍රමුඛ පෙළේ පැකේජ 2000 කට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වී ඇති අතර, සුපිරි සුපිරි පරිගණක පරිණාමය වන විට මෙම සංඛ්‍යාව වසර කිහිපයක් ඇතුළත 100000 කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් දක්වා වර්ධනය වේ.උදාහරණයක් ලෙස IBM හි Blue Gene, ජානමය DNA දත්ත විශාල ප්‍රමාණයක් වර්ගීකරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

PCB පැකේජයේ ඝනත්ව වක්‍රය සමඟින් පවත්වා ගත යුතු අතර නවතම සංයුක්ත පැකේජ තාක්ෂණයට අනුගත විය යුතුය.සෘජු චිප් බන්ධන, හෝ ෆ්ලිප් චිප් තාක්ෂණය, චිප්ස් සෘජුවම පරිපථ පුවරුවකට සම්බන්ධ කරයි: සාම්ප්‍රදායික ඇසුරුම් සම්පූර්ණයෙන්ම මග හරිමින්.ෆ්ලිප් චිප් තාක්‍ෂණය මඟින් පරිපථ පුවරු සමාගම් වෙත එල්ල කරන දැවැන්ත අභියෝග ආමන්ත්‍රණය කර ඇත්තේ කුඩා කොටසකින් පමණක් වන අතර කාර්මික යෙදුම් කුඩා සංඛ්‍යාවකට සීමා වී ඇත.

PCB සැපයුම්කරු අවසානයේ සම්ප්‍රදායික පරිපථ ක්‍රියාවලි භාවිතා කිරීමේ බොහෝ සීමාවන් කරා ළඟා වී ඇති අතර, වරක් අපේක්ෂා කළ පරිදි, අඩු කරන ලද කැටයම් ක්‍රියාවලීන් සහ යාන්ත්‍රික විදුම් අභියෝගයට ලක් කරමින් අඛණ්ඩව පරිණාමය විය යුතුය.නම්‍යශීලී පරිපථ කර්මාන්තය, බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද සහ නොසලකා හරින ලද, අවම වශයෙන් දශකයක්වත් නව ක්‍රියාවලියට නායකත්වය දී ඇත.අර්ධ ආකලන සන්නායක නිපදවීමේ ශිල්පීය ක්‍රමවලට දැන් ImilGSfzm පළලට වඩා අඩු තඹ මුද්‍රිත රේඛා නිපදවිය හැකි අතර ලේසර් කැණීම මගින් 2mil (50Mm) හෝ ඊට අඩු ක්ෂුද්‍ර සිදුරු නිපදවිය හැක.මෙම සංඛ්‍යාවලින් අඩක් කුඩා ක්‍රියාවලි සංවර්ධන රේඛාවල ලබා ගත හැකි අතර, මෙම වර්ධනයන් ඉතා ඉක්මනින් වාණිජකරණය වන බව අපට දැකගත හැකිය.

මෙම ක්‍රම වලින් සමහරක් දෘඩ පරිපථ පුවරු කර්මාන්තයේ ද භාවිතා වේ, නමුත් ඒවායින් සමහරක් මෙම ක්‍ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාත්මක කිරීම දුෂ්කර ය, මන්ද රික්ත තැන්පත් කිරීම වැනි දේ දෘඪ පරිපථ පුවරු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා නොවේ.ඇසුරුම්කරණය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවලට වැඩි HDI පුවරු අවශ්‍ය වන බැවින් ලේසර් කැණීමේ කොටස වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළ හැකිය.දෘඪ පරිපථ පුවරු කර්මාන්තය ඉහළ ඝනත්ව අර්ධ එකතු කිරීමේ සන්නායක අච්චු සෑදීම සඳහා රික්ත ආලේපන භාවිතය ද වැඩි කරනු ඇත.

අවසාන වශයෙන්, දබහු ස්ථර PCB පුවරුවක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව විකාශනය වන අතර බහු ස්ථර ක්‍රියාවලියේ වෙළඳපල කොටස වැඩි වනු ඇත.PCB නිෂ්පාදකයා විසින් ලැමිෙන්ට් සඳහා වඩා හොඳින් භාවිතා කළ හැකි පොලිමර් සඳහා ඉෙපොක්සි බහු අවයවික පද්ධති පරිපථ පුවරු තම වෙළඳපල අහිමි වනු ඇත.ඉෙපොක්සි අඩංගු ගිනි නිවීෙම් තහනම් කර ඇත්නම්, ක්රියාවලිය වේගවත් කළ හැකිය.නම්‍යශීලී පුවරු අධික ඝනත්වයේ ගැටළු බොහොමයක් විසඳා ඇති බවත්, ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව ඊයම්-නිදහස් මිශ්‍ර ලෝහ ක්‍රියාවලීන්ට අනුවර්තනය කළ හැකි බවත්, නම්‍යශීලී පරිවාරක ද්‍රව්‍ය පාරිසරික “ඝාතක ලැයිස්තුවේ” කාන්තාර සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවන බවත් අපි සටහන් කරමු.

බහු ස්ථර PCB

Huihe Circuits යනු PCB නිෂ්පාදන සමාගමක් වන අතර, එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ PCB නිෂ්පාදනය නියමිත වේලාවට හෝ නියමිත වේලාවට පෙර නැව්ගත කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සිහින් නිෂ්පාදන ක්‍රම භාවිතා කරයි.අපව තෝරන්න, ඔබ බෙදා හැරීමේ දිනය ගැන කරදර විය යුතු නැත.


පසු කාලය: ජූලි-26-2022