අභිරුචි PCB තඹ ආලේපන මතුපිට බුබුල ඇතිවන්නේ ඇයි?

අභිරුචි PCB තඹ ආලේපන මතුපිට බුබුල ඇතිවන්නේ ඇයි?

අභිරුචි PCBමතුපිට බුබුලු දැමීම PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වඩාත් පොදු තත්ත්ව දෝෂ වලින් එකකි.PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සහ ක්‍රියාවලි නඩත්තුවේ සංකීර්ණත්වය නිසා, විශේෂයෙන් රසායනික තෙත් ප්‍රතිකාරයේදී, පුවරුවේ බුබුලු දෝෂ වැළැක්වීම අපහසුය.

මත බුබුලුPCB පුවරුවඇත්ත වශයෙන්ම පුවරුවේ දුර්වල බන්ධන බලයේ ගැටළුව වන අතර, දිගුවකින්, පැති දෙකක් ඇතුළත් පුවරුවේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගැටළුව:

1. PCB මතුපිට පිරිසිදුකම ගැටළුව;

2. PCB මතුපිට ක්ෂුද්‍ර රළුබව (හෝ මතුපිට ශක්තිය);පරිපථ පුවරුවේ ඇති සියලුම බුබුලු ගැටළු ඉහත හේතු ලෙස සාරාංශ කළ හැක.ආෙල්පනය අතර බන්ධන බලය දුර්වල හෝ ඉතා අඩු ය, පසුකාලීන නිෂ්පාදන හා සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ දී සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ආලේපන ආතතිය, යාන්ත්‍රික ආතතිය සහ තාප ආතතිය වැනි නිෂ්පාදන හා සැකසුම් ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම දුෂ්කර ය. ආලේපන සංසිද්ධිය අතර වෙන්වීමේ අංශක.

PCB නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ඇති කරන සමහර සාධක පහත පරිදි සාරාංශ කර ඇත:

අභිරුචි PCB උපස්ථරය - තඹ-ආලේපන තහඩු ක්රියාවලිය ප්රතිකාර ගැටළු;විශේෂයෙන් සමහර තුනී උපස්ථර සඳහා (සාමාන්‍යයෙන් 0.8 මි.මී. ට අඩු), උපස්ථර දෘඩතාව දුර්වල බැවින්, බුරුසු බුරුසු තහඩු යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම අහිතකර බැවින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තඹ තීරු මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා උපස්ථරය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට නොහැකි විය හැකිය. සහ සැකසීම සහ විශේෂ සැකසුම් ස්තරය, ස්තරය තුනී වන අතර, බුරුසු තහඩුව ඉවත් කිරීමට පහසු වේ, නමුත් රසායනික සැකසුම් අපහසු වේ, එබැවින්, ගැටළුව ඇති නොවන පරිදි නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී පාලනය කිරීමට අවධානය යොමු කිරීම වැදගත් වේ. උපස්ථර තඹ තීරු සහ රසායනික තඹ අතර ඇති දුර්වල බන්ධන බලය නිසා ඇතිවන පෙණ දැමීම;තුනී අභ්‍යන්තර තට්ටුව කළු වූ විට දුර්වල කළු වීම සහ දුඹුරු වීම, අසමාන වර්ණය සහ දුර්වල දේශීය කළු වීම ද සිදු වේ.

තෙල් හෝ වෙනත් දියර දූවිලි දූෂණය මතුපිට ප්රතිකාර නිසා ඇති වූ යන්ත්රෝපකරණ (කැණීම, ලැමිනේෂන්, ඇඹරීම, ආදිය) ක්රියාවලිය තුළ PCB පුවරු මතුපිට දුර්වල වේ.

3. PCB තඹ ගිල්වන බුරුසු තහඩුව දුර්වලයි: තඹ ගිලීමට පෙර ඇඹරුම් තහඩුවේ පීඩනය ඉතා විශාල වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිදුරු විරූපණයට ලක්වන අතර, සිදුරේ ඇති තඹ තීරු ෆිලට් සහ සිදුරේ ඇති මූලික ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම පවා බුබුල ඇති කරයි. තඹ ගිල්වීම, ප්ලේට් කිරීම, ටින් ඉසීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සිදුරේ ඇති සංසිද්ධිය;බුරුසු තහඩුව උපස්ථරයේ කාන්දු වීමක් ඇති නොකළත්, අධික බුරුසු තහඩුව තඹ කුහරයේ රළු බව වැඩි කරයි, එබැවින් ක්ෂුද්‍ර විඛාදන රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තඹ තීරු අධික රළු සංසිද්ධියක් ඇති කිරීමට පහසු වේ. යම් ගුණාත්මක අවදානමක් ද වනු ඇත;එබැවින්, බුරුසු තහඩු ක්‍රියාවලියේ පාලනය ශක්තිමත් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ඇඳුම් සලකුණු පරීක්ෂණය සහ ජල පටල පරීක්ෂණය හරහා බුරුසු තහඩු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් හොඳම ලෙස සකස් කළ හැකිය.

4. සෝදාගත් PCB ගැටළුව: අධික තඹ විද්‍යුත් ආලේපන සැකසීමේදී රසායනික ද්‍රව ඖෂධ සැකසීම විශාල ප්‍රමාණයක් සමත් විය යුතු නිසා, ඖෂධ වැනි ධ්‍රැවීය නොවන කාබනික ද්‍රාවක වන සියලුම වර්ගවල අම්ල-පාදක, පුවරු මුහුණු සේදීම පිරිසිදු නොවේ, විශේෂයෙන් බර තඹ ගැලපීම නියෝජිතයන්, හරස් දූෂණය ඇති කළ හැකි පමණක් නොව, මණ්ඩලය දේශීය සැකසුම් නරක හෝ දුර්වල ප්රතිකාර බලපෑමක් මුහුණ දීමට හේතු වනු ඇත, අසමාන දෝෂයක්, බන්ධන බලය සමහර හේතු;එබැවින්, සේදීමේ පාලනය ශක්තිමත් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු ජලය ගලායාම පාලනය කිරීම, ජලයේ ගුණාත්මකභාවය, සේදීමේ කාලය සහ තහඩු කොටස්වල බිංදු කාලය;විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී, උෂ්ණත්වය අඩු වේ, සේදීමේ බලපෑම බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත, සේදීම පාලනය කිරීම සඳහා වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.