බහු ස්ථර PCBසන්නිවේදනය, වෛද්‍ය, කාර්මික පාලනය, ආරක්ෂාව, මෝටර් රථ, විදුලි බලය, ගුවන් සේවා, මිලිටරි, පරිගණක පර්යන්ත සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල “මූලික බලවේගය” ලෙස නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරකම් වැඩි වැඩියෙන්, වඩ වඩාත් ඝන රේඛා වේ, එබැවින් සාපේක්ෂව, නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා ද වැඩි වැඩියෙන් වේ.
දැනට, දPCB නිෂ්පාදකයින්චීනයේ බහු ස්ථර පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකි ඒවා බොහෝ විට විදේශීය ව්‍යවසායන්ගෙන් පැමිණෙන අතර, කාණ්ඩයේ ශක්තිය ඇත්තේ දේශීය ව්‍යවසායන් කිහිපයකට පමණි.බහු-ස්ථර පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ තාක්ෂණය සහ උපකරණ ආයෝජන පමණක් අවශ්ය නොවේ, පළපුරුදු නිෂ්පාදන සහ තාක්ෂණික පිරිස් අවශ්ය වේ, ඒ සමඟම, බහු ස්ථර පුවරු පාරිභෝගික සහතිකය ලබා ගැනීම, දැඩි හා වෙහෙසකර ක්රියා පටිපාටි, එබැවින් බහු ස්ථර පරිපථ පුවරු ඇතුල්වීමේ සීමාව. වැඩි වේ, කාර්මික නිෂ්පාදන චක්‍රය සාක්ෂාත් කර ගැනීම දිගු වේ.විශේෂයෙන්ම, බහු ස්ථර පරිපථ පුවරුව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඇති වන සැකසුම් දුෂ්කරතා ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ හතර වේ.බහු ස්ථර පරිපථ පුවරුව නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ දුෂ්කරතා හතරක්.
1. අභ්යන්තර රේඛාව සෑදීමේ අපහසුතාව
බහු ස්ථර පුවරු රේඛා සඳහා අධිවේගී, ඝන තඹ, ඉහළ සංඛ්යාත සහ ඉහළ Tg අගය විවිධ විශේෂ අවශ්යතා ඇත.අභ්යන්තර රැහැන් සහ ග්‍රැෆික් ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමේ අවශ්යතා වැඩි වෙමින් පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, ARM සංවර්ධන මණ්ඩලයේ අභ්යන්තර ස්ථරයේ සම්බාධක සංඥා රේඛා විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, එබැවින් අභ්යන්තර රේඛා නිෂ්පාදනයේ සම්බාධනයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම දුෂ්කර ය.
අභ්යන්තර ස්ථරයේ බොහෝ සංඥා රේඛා ඇති අතර, රේඛාවල පළල සහ පරතරය 4mil හෝ ඊට අඩු වේ.බහු-core තහඩු තුනී නිෂ්පාදනය රැලි වැටීමට පහසු වන අතර, මෙම සාධක අභ්යන්තර ස්ථරයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත.
2. අභ්යන්තර ස්ථර අතර සංවාදයේ අපහසුතාව
බහු ස්ථර තහඩුව වැඩි වැඩියෙන් ස්ථර සමඟ, අභ්යන්තර ස්ථරයේ අවශ්යතා ඉහළ සහ ඉහළ වේ.වැඩමුළුවේ පරිසර උෂ්ණත්වයේ සහ ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම යටතේ චිත්‍රපටය ප්‍රසාරණය වී හැකිලෙනු ඇති අතර, කෝර් ප්ලේට් එකම ප්‍රසාරණයක් ඇති අතර නිෂ්පාදනය කරන විට හැකිලෙනු ඇත, එමඟින් අභ්යන්තර පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය පාලනය කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.
3. පීඩන ක්රියාවලියේ දුෂ්කරතා
බහු පත්‍ර හර ප්ලේට් සහ පීපී (අර්ධ ඝණ වූ පත්‍රය) අධි ස්ථානගත කිරීම එබීමේදී ලේයරින් කිරීම, ස්ලයිඩ් සහ ඩ්‍රම් අවශේෂ වැනි ගැටළු වලට ගොදුරු වේ.ස්ථර විශාල සංඛ්‍යාවක් නිසා, ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම පාලනය සහ ප්‍රමාණයේ සංගුණක වන්දිය ස්ථාවරව තබා ගත නොහැක.ස්ථර අතර තුනී පරිවරණය පහසුවෙන් ස්ථර අතර විශ්වසනීයත්ව පරීක්ෂණය අසාර්ථක වීමට තුඩු දෙනු ඇත.
4. විදුම් නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතා
බහු-ස්ථර තහඩුව ඉහළ Tg හෝ වෙනත් විශේෂ තහඩුවක් භාවිතා කරන අතර, විවිධ ද්රව්ය සමඟ කැණීමේ රළුබව වෙනස් වන අතර, කුහරය තුළ ඇති මැලියම් ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි.ඉහළ ඝනත්ව බහු-ස්ථර PCB හි ඉහළ සිදුරු ඝනත්වය, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පිහිය කැඩීමට පහසු වීම, සිදුර හරහා විවිධ ජාලය, සිදුරු දාරය ඉතා සමීප වීම CAF බලපෑමට තුඩු දෙනු ඇත.
එබැවින්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයා විසින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අනුරූප පාලනය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: සැප්-09-2022
